مقدمه
در سیستم فاضلاب ساختمانی از نوع پوش فیت پلی پروپیلن که امروزه به‌صورت تک‌لایه، دولایه و سه‌لایه تولید می‌گردد، عملیات نصب تنها از طریق فشار (push) لوله یا اتصال به داخل سوکت (socket) یعنی محلی که در آن حلقه آب‌بندی قرار دارد صورت می‌گیرد (fit). حلقه‌های آب‌بندی در سیستم، وظیفه آب‌بندی و گازبندی دارند و مهار الگوی اجرا شده و تحمل وزن سیستم به طرق دیگری (نظیر بست کاری مناسب) باید صورت پذیرد تا فشار اضافه به حلقه‌ها وارد نگردد و سیستم با شیب مناسب، پایدار باقی بماند. انواع شیوه‌های اتصال لوله‌های پلیمری به‌صورت شماتیک در تصویر زیر به نمایش در آمده است:
مشخصات کلی
دامنه کاربرد: مورداستفاده در سیستم‌های فاضلاب ساختمانی، هواکش و آب باران ساختمان – جاروبرقی مرکزی
نحوه اتصال: از نوع سوکتی با حلقه آب‌بندی
حلقه آب‌بندی: از جنس SBR یا EPDM از نوع لبه‌دار(lip-seal) بر اساس استاندارد DIN681 و DIN4060
کلاس کاربری: B (داخل ساختمان) D (مدفون در زیر خاک) و یا BD (داخل ساختمان و دفنی)
کلاس کاربری یا کد ناحیه کاربری: کدی است که در نشانه‌گذاری لوله و اتصالات استفاده می‌شود و مشخص‌کننده ناحیه کاربری آن است.
- کد کاربری B برای لوله و اتصالاتی که در داخل و خارج ساختمان و به‌صورت ثابت شده بر روی دیوار یا زیر سقف می‌توانند استفاده و به کار روند.
- کد کاربری D برای لوله و اتصالاتی که در فاصله یک متری یا کمتر از ساختمان، در زیر خاک دفن می‌شوند.
- کد کاربری BD برای لوله و اتصالاتی که در داخل ساختمان و زیر مصالح ساختمانی دفن شوند به کار می‌روند. حداقل سفتی حلقوی این لوله و اتصالات باید SN4 و حداقل قطر خارجی آن‌ها باید بزرگ‌تر یا مساوی 75mm باشد. استاندارد EN12056 نواحی داخل و خارج ساختمان را به‌ترتیب با شماره‌های (1) و (2) در شکل زیر تعریف و نشان می‌دهد.
دمای کارکرد: کوتاه مدت 30sec/day = 152h/50year 95˚c
بلند مدت 10min/day = 8000h/50year 85˚c
کاربرد دائمی 5h/day = 87600h/50yaer 65˚c
حداقل دمای کارکرد: ۱۰- درجه سانتی‌گراد برای پلی پروپیلن کو پلیمر
۵+ درجه سانتی‌گراد برای پلی پروپیلن هوموپلیمر (به‌دلیل مقاومت پایین مواد هوموپلیمر در دماهای پایین)
مقاومت شیمیایی: دامنۀ گسترده‌ای از ترکیبات اسیدی تا قلیائی را شامل می‌گردد (PH=2 تا PH12) که شامل مقاومت لوله، اتصالات و حلقه‌های آب‌بندی می‌گردد. منطبق با استاندارد DIN 4060 و DIN 681 (برای اطلاعات بیشتر به جدول پیوست 2 مراجعه شود
رفتار در برابر حریق: عموماً مقاوم در برابر انتقال حریق (کندسوز) مطابق استاندارد DIN 4102 با دود غیرسمی
- کلاس حریق B1 (not easily flammable)
- توسعه دود Q1 (low smoke development)
- برخی از تولیدات داخلی در کلاس حریق B2 اشتعال‌پذیر و انتقال آتش نرمال و یا B3 به‌شدت اشتعال‌پذیر و انتقال سریع آتش (نظیر بسیاری محصولات پوش فیت سایلنت موجود) قرار دارند.
دانسیته: حدود 0.9 gr/cm۳
شاخص جریان ذوب: 0.31 gr/10min مطابق با استاندارد ISIRI 6980-1,2
بازگشت حرارتی: در محدوده 0.31% مطابق با استاندارد EN1451-1
مقاومت در برابر UV: تنها در صورتی که در برابر اشعه آفتاب محافظت گردد قابل‌کاربرد است
استاندارد تولید: EN1451 و ISIRI 13822-1
بدون دیدگاه